真空泵高溫的原因及對策細分析
真空泵高溫的原因及對策細分析
水泵主要產(chǎn)品有油泵 排污泵 離心泵 螺桿泵 化工泵 磁力泵 計量泵 真空泵等,廣泛適用于工業(yè)、城市高層建筑給排水、排污、中央空調冷暖循環(huán)、消防、噴淋等行業(yè)。
以下是對真空泵電機溫度高的原因分析:
1、原因分析
(1)電機功率大,工作電流大,發(fā)熱量大。
(2)風(fēng)扇轉速低,風(fēng)壓,風(fēng)量小。
(3)風(fēng)扇葉片數較少,產(chǎn)生的風(fēng)量小。
(4)電動(dòng)機附有灰塵、油污,降低了散熱能力。
(5)真空泵電機所在母線(xiàn)電壓為380V,由于電纜壓降及負荷分配不均,電機實(shí)際所加電壓只有365V,電壓偏低造成運行電流大。
2、對策
電機功率、轉速是和真空泵相匹配的,不能更改。風(fēng)扇安裝于電機主軸上,電機轉速決定了風(fēng)扇轉速,也不可更換。增加風(fēng)扇葉片數量雖能起到一定作用,但葉片數量增加后,動(dòng)平衡不容易找,如找正不好,會(huì )引起電機振動(dòng)增加。
(2)定期清除電機上灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;
(3)將齒輪泵所在母線(xiàn)電壓調整為400V。
3、效果
(1)由于軸流風(fēng)機轉速高,風(fēng)壓風(fēng)量大,冷卻效果大大增強,在相同的環(huán)境溫度、負荷電流下,主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限。
(2)軸流風(fēng)機可人為控制,主電機停運后,軸流風(fēng)機仍可運行,可以使主電機得到充分冷卻。
(3)盡量使2段母線(xiàn)負荷分配平衡,以防某段母線(xiàn)因負荷過(guò)重造成電壓下降過(guò)多。
(4)電壓調整后,隔膜泵運行電流降為210A,發(fā)熱量相對減小。
(5)減緩了主電機的絕緣老化速度,延長(cháng)了其使用壽命。